Jun 17, 2026 Zanechat vzkaz

Jak kalibrovat snímač napětí převíjecího stroje

Příprava před kalibrací
1. Vyprázdněte stojan na materiál a vyjměte všechny role papíru, abyste zajistili, že je napínací válec zcela vytažen.
2. Připravte si standardní závaží o známé hmotnosti, přibližně 50 %-80 % plného rozsahu snímače.
3. Zapněte zařízení a udržujte řídicí systém v pohotovostním režimu; nezačínejte podávání papíru.

Krok 1: Kalibrace nulového-bodu (odstranění posunu nulového-bodu a vyřešení žádné-odchylky napětí zátěže)

Toto je nejběžnější kalibrace. Většina problémů s nestabilitou napětí vyžaduje pouze kalibraci nulového{1}}bodu:

1. Vstupte do nabídky „Kalibrace napětí“ v řídicím systému a vyberte „Kalibrace nulového bodu{1}}“.

2. Ujistěte se, že napínací válec není zatížen a udržujte jej v uvolněném, nehybném stavu.

3. Počkejte, až systém automaticky shromáždí aktuální signál bez zátěže-. Po shromáždění uložte parametry nulového-bodu.

4. Po kalibraci sledujte zobrazení napětí na dotykové obrazovce. Normálně by měla být v rozmezí ±1 % rozsahu. Nadměrná odchylka vyžaduje rekalibraci.

Krok 2: Úplná-kalibrace stupnice (Zajištění přesnosti napětí v celém rozsahu a vyřešení celkových nepřesností v napětí) Pokud je odchylka napětí po kalibraci nulového-bodu stále velká, proveďte plnou-kalibraci stupnice:

1. Po kalibraci nulového-bodu vyberte z nabídky možnost „Plná{2}}kalibrace měřítka“;

2. Zavěste připravené standardní závaží v místě namáhání napínací kladky, udržujte ji nehybnou a stabilní;

3. Zadejte skutečnou hmotnost hmotnosti/odpovídající hodnotu napnutí do systému a počkejte, až systém získá signál plného-váhu;

4. Po pořízení uložte parametry v plném-rozsahu. Kalibrace je dokončena;

5. Po sejmutí závaží by se displej napětí měl vrátit k nule (odchylka nepřesahující 2 %), aby bylo možné považovat za 合格 (kvalifikovaný).

Speciální pokyny pro různá zařízení

1. Offline kalibrace: Pokud je nutné senzor vyjmout kvůli údržbě, lze jej bod-po{2}}bodu zkalibrovat pomocí standardního měřiče napětí na kalibrační stolici. Před opětovnou instalací do zařízení se ujistěte, že výstupní chyba v každém napínacím bodě je v povoleném rozsahu.

2. Kalibrace výrobního procesu: Pokud jsou u hotových výrobků během každodenní výroby zjištěny odchylky v tahu, není nutné zařízení rozebírat. Je třeba znovu provést pouze kalibraci nulového bodu-. Obecně se doporučuje kalibrovat nulový bod jednou za měsíc.

3. Původní tovární kalibrace: Pokud se vyměňuje zcela nový snímač tahu, doporučuje se nejprve dodržet postup kalibrace původního výrobce. Cesty nabídek pro různé značky řídicích systémů se mohou mírně lišit.

Ověření po -kalibraci: Po kalibraci spusťte-podavač papíru a sledujte hodnotu napětí na dotykové obrazovce. Pokud se hodnota během podávání papíru nemění o více než 2 % plného rozsahu, je kalibrace považována za úspěšnou. Po výrobě hotových výrobků zkontrolujte těsnost role papíru. Konzistentní těsnost ukazuje na účinnou kalibraci.

Label Rewinder Machine

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz