I. Pochopení základního principu Taper Tension
Taper tension se týká způsobu řízení, kdy během procesu navíjení napětí postupně klesá podle nastaveného poměru, jak se zvyšuje průměr válce. Jeho účelem je kompenzovat nahromadění tlaku mezi vrstvami způsobené zvětšením průměru válce, zabránit poškození materiálu vnitřní vrstvy nebo uvolnění vnější vrstvy.
Typický kontrolní režim: Používá metodu "počáteční napětí + koeficient kuželovitosti". Pokud je například počáteční napětí 100 N, napětí se sníží o 5 % na každých 10 cm zvýšení průměru válce.
Matematický výraz: Taper Tension=Taper Setpoint × (1 - Taper Coefficient × (1 - Minimální průměr role / Aktuální průměr role)).
Výběr typu ovládání: Když se pro navíjení používá regulátor tahu, měl by být nastaven na režim ovládání tahu kužele; při použití pro odvíjení je obvykle nastaven do režimu konstantního napětí.
II. Kroky nastavení a konfigurace klíčových parametrů
1. Potvrďte Základní parametry
Nastavte počáteční napětí: Toto lze odhadnout pomocí vzorce Napětí (N)=Šířka materiálu (m) × Koeficient nastavení (N/m). Specifický koeficient je třeba určit na základě pevnosti materiálu v tahu.
Určete minimální průměr válce (např. 76 mm nebo 152 mm) a maximální průměr válce (obecně 90 % mechanického limitu).
2. Nakonfigurujte koeficient úkosu
Čím větší je koeficient kuželovitosti, tím rychleji se napětí snižuje s rostoucím průměrem válce. Průmyslovým standardem pro nastavení rovného zúžení je snížení o 3%~5% na vrstvu.
Zakřivené kužely jsou vhodné pro přesnější aplikace, postupně snižují napětí za podmínek téměř-konstantního krouticího momentu pro hladší přechod.
3. Kalibrujte zařízení pro detekci průměru role
Ujistěte se, že je bezdotykový spínač správně nainstalován a správně funguje, aby bylo možné-měřit změny průměru válce v reálném čase.
Ručně spusťte systém, abyste ověřili přesnost odečtů průměru role. Pokud zjistíte abnormality, vraťte se ke kontrole kabeláže nebo umístění snímače.
4. Povolte ovládání úkosu
Vyberte režim "Taper Tension Control" v regulátoru tahu, zadejte počáteční a konečné hodnoty a systém automaticky vypočítá křivku útlumu.
Použijte ovladač, který podporuje výstup 0-10V nebo 0-24V, kompatibilní s frekvenčními měniči, servosystémy nebo magnetickými práškovými spojkami.
5. Dynamické monitorování a nastavení
Nainstalujte plovoucí válec na předlaminovací stanici, abyste mohli sledovat kolísání napětí. Pokud kolísání překročí ±5 mm, okamžitě upravte parametry.
Povolte funkci "Soft Start"; napětí se během výměny role sníží na 70 % normálu a obnoví se po 2 sekundách, aby se zabránilo přetržení fólie.
III. Materiálová kompatibilita a praktická doporučení
1. Materiály fólie (např. EVA, PO, PET): Doporučený rozsah napětí 2~5 kg. Nadměrné napětí způsobí průsvitnost, zatímco nedostatečné napětí může způsobit bubliny nebo uvolněné vinutí.
2. Materiály tkaniny (např. netkaná textilie, fleece): Kontrolujte napětí menší nebo rovné 3 kg, aby se zabránilo deformaci vlákna. Při úpravě použijte jako měřítko absenci zvlněných vrásek na okrajích.
3. Citlivé materiály (jako jsou optické filmy a hliníková fólie): Doporučuje se uzavřený- systém řízení napětí v kombinaci se stabilní regulací okolní teploty a vlhkosti, aby se snížil dopad kolísání napětí.
4. Papírové materiály: Lze použít lineární nastavení 0,1~0,5 kg/cm v kombinaci s výpočty šířky papíru a plošné hmotnosti pro stanovení požadavků na výkon, což zajišťuje těsné navíjení bez rozdrcení.
