Jaký je princip nastavení řezací rychlosti řezacího stroje?

1. Na základě vlastností materiálu
1. Tloušťka materiálu:
Tenčí materiály obvykle snesou vyšší rychlosti řezání. Protože tenké materiály vyžadují menší řeznou sílu během procesu řezání, není snadné způsobit nadměrné opotřebení nástroje ani není snadné generovat velké napětí, které by způsobilo deformaci materiálu. Například u fóliových materiálů s tloušťkou menší než 0,1 mm lze rychlost řezání nastavit relativně rychle.
Silnější materiály vyžadují nižší rychlost řezání. Tlusté materiály vyžadují větší řeznou sílu a vysokorychlostní řezání může způsobit přehřátí nástroje, zvýšení opotřebení a dokonce může selhat při úplném řezání materiálu. Například u materiálů, jako jsou pryžové plechy o tloušťce větší než 5 mm, by měla být rychlost řezání přiměřeně snížena.
2. Tvrdost materiálu:
U materiálů s nižší tvrdostí, jako je měkký papír, plastová fólie atd., lze nastavit vyšší rychlost řezání. Tyto materiály lze snadno řezat a vysokorychlostní řezání nezpůsobí příliš velký tlak na nástroj.
Materiály s vyšší tvrdostí, jako jsou plechy, tvrdé plasty atd., vyžadují nižší řezné rychlosti. Vysokorychlostní řezání tvrdých materiálů způsobí rychlé opotřebení nástroje a může generovat větší rázovou sílu, což ovlivňuje přesnost řezání a stabilitu zařízení.
3. Viskozita materiálu:
Materiál s viskozitou se během řezání snadno přilepí na frézu, což ovlivňuje účinek a rychlost řezání. U takových materiálů by měla být rychlost řezání přiměřeně snížena, aby bylo dost času na řešení problému viskozity.
2. Zvažte požadavky na kvalitu řezání
1. Přesnost řezání:
Pokud jsou požadavky na přesnost řezání vysoké, jako je požadavek na čisté řezné hrany a přesné rozměry, měla by být rychlost řezání snížena. Řezání při nízké rychlosti může způsobit stabilnější řezání a snížit výskyt chyb. Například v elektronickém průmyslu jsou u některých přesných fóliových materiálů požadavky na přesnost řezání extrémně vysoké a rychlost řezání je obvykle nastavena relativně nízko.
Pokud nejsou požadavky na přesnost řezání vysoké, lze rychlost řezání vhodně zvýšit, aby se zlepšila efektivita výroby.
2. Kvalita povrchu:
U některých materiálů s přísnými požadavky na kvalitu povrchu, jako jsou optické filmy, zrcadlové materiály atd., může vysokorychlostní řezání způsobit povrchové škrábance, vrásky a další problémy. Rychlost řezání by proto měla být upravena podle povrchových charakteristik materiálu, aby se zajistilo, že nebude ovlivněna kvalita povrchu.
3. Zvažování výkonu a stability zařízení
1. Výkon zařízení:
Výkon motoru řezacího stroje určuje maximální výkon, který může poskytnout. Pokud je rychlost řezání nastavena příliš vysoko a překračuje toleranci výkonu zařízení, může to způsobit problémy, jako je přetížení motoru a selhání zařízení. Proto by měla být rychlost řezání nastavena přiměřeně podle výkonu zařízení, aby bylo zajištěno, že zařízení bude fungovat v bezpečném rozsahu.
2. Životnost nástroje:
Vysokorychlostní řezání urychlí opotřebení nástroje a sníží životnost nástroje. Při nastavování rychlosti řezání je proto třeba zvážit materiál a životnost nástroje. U nástrojů, které se snadno opotřebovávají, by se měla snížit rychlost řezání, aby se prodloužila životnost nástroje.
Rychlost řezání lze upravit pravidelnou kontrolou opotřebení nástroje, aby se maximalizovala životnost nástroje a zároveň byla zajištěna kvalita řezání.
3. Stabilita zařízení:
Vysokorychlostní řezání způsobí, že zařízení bude produkovat větší vibrace a hluk, což ovlivní stabilitu zařízení. Pokud má zařízení špatnou stabilitu, může to způsobit problémy, jako je snížená přesnost řezání a odchylka materiálu. Při nastavování rychlosti řezání se proto ujistěte, že zařízení může pracovat stabilně.
Zařízení může být pravidelně udržováno a udržováno a různé součásti zařízení mohou být seřizovány tak, aby se zlepšila stabilita zařízení, čímž se vytvoří podmínky pro odpovídající zvýšení rychlosti řezání.